Sic Карбид кремния Пескоструйная обработка и охлаждение десульфурации Вихревая насадка

Пескоструйная и десульфуризирующая насадка Sic из карбида кремния Охлаждающая  вихревая насадка 

Sic Описание продуктов:

Материал из силиконизированного карбида кремния имеет ряд основных преимуществ и характеристик.  Из него могут быть изготовлены многие продукты, такие как балки, ролики, трубы для охлаждающего воздуха, защитные трубы для тепловых пар, трубы для измерения температуры, уплотнительные детали и детали специальной формы.

Свойства продукта из карбида кремния:

Технические характеристики вихревого сопла:

Особенности и преимущества: 1) Полый конус распыления с кольцеобразной зоной удара;                                    

2) Консистенция распыления однородна;
3) Капли распыляемой жидкости распределяются в большом диапазоне;
4) размер капель распыляемой жидкости на 20-80% меньше, чем у других форсунок в форме полого конуса. Приведенный ниже график представляет собой сравнение данных между распылительной форсункой AASW и обычной форсункой в ​​форме полого конуса при одинаковой скорости потока, легко обнаружить, что Капли распыляемой жидкости распылительной форсунки AASW распределяются в большом диапазоне, что позволяет свести к минимуму потребляемую консистенцию распыления, при этом размер ее капель на 50% меньше, чем у обычных полых конусообразных форсунок;
5) Режимы литого типа One-Piece. 

Применение сопла Sic:

1. Угольные электростанции, большой котел, оборудование для удаления серы из ключевых компонентов;

2. При высокой температуре, высоком износе, усилении обучения, работе в суровых условиях, таких как высокая  коррозия, имеет длительный срок службы, равномерное распределение капель, может достичь отличного покрытия, канала потока, беспрепятственного, без явления заедания.

Упаковка и доставка форсунок:

С продукцией CS из карбида кремния обращаются осторожно, чтобы свести к минимуму повреждения во время хранения и транспортировки и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.

Методы использования/обслуживания:

1. В широком диапазоне давлений можно обеспечить равномерное равномерное распределение. Требуется постоянное и стабильное давление впрыска шлама.

2. Фактором для измерения эффективности распыления является размер капли, формируемой соплом при заданном давлении. То есть кривая зависимости между давлением впрыска и средним размером частиц аэрозоля, определяемая как средний Sauter Diameter SMD-Sauter Meam Diameter. Размер частиц аэрозоля небольшой, а площадь контакта с дымом большая, что способствует химической реакции. Однако размер распыляемых частиц не должен быть слишком мелким, в противном случае эффект промывки распылением и потребление давления распыления невелики. Размер частиц распыления D32, необходимый для общего процесса, составляет 2000-3000 мкм.

3.Для достижения равномерного распределения распыления при обеспечении большого свободного канала для обеспечения хороших антиблокировочных характеристик.

4. Отличная коррозионная стойкость, может выдерживать непрерывную сильную долгосрочную чистку шлама, его обслуживание