<p><span style="line-height:2;font-size:14px;"><a href="/zirconia-ceramic_c61" target="_blank"><strong>Циркониевая керамика</strong></a > это своего рода новый керамический материал белого цвета, если он содержит некоторые примеси, он будет желтым или серым. Он широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим характеристикам сопротивления разрушению, износостойкости, высокой твердости, стойкости к высоким температурам, превосходной коррозионной стойкости, отсутствия ржавчины, изоляции и самосмазывания без масла. В этой статье кратко представлены производственные процессы и процессы обработки циркониевой керамики.</span></p><p><br /></p><p><span style="line-height:2;font" -size:14px;"><strong>Как производить циркониевую керамику?</strong></span></p><p> <span style="line-height:2;font-size:14px;">Шаг 1. Идентификация порошка циркония, который является исходным материалом</span></p><p><span style="line-height :2;font-size:14px;">По своим физическим свойствам цирконий представляет собой белый аморфный порошок без запаха и вкуса. По своим химическим свойствам порошок диоксида циркония растворяется в растворе серной кислоты (соотношение серной кислоты и воды составляет 2:1). Умеренно растворим в соляной и азотной кислотах, медленно растворим в плавиковой кислоте, но не растворим в воде. Его плотность 5,85 г/см3, температура плавления 2680 ℃ и температура кипения 4300 ℃, твердость уступает только алмазу.</span></p><p><br /></p><p>< span style="line-height:2;font-size:14px;">Шаг 2. Методы формирования циркониевой керамики< /span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;">Формование литьем под давлением, формование сухим прессованием и изостатическим прессованием являются основными методами формования циркониевой керамики. Методы формования выбираются в соответствии с формой продукта, количеством продукта и свойствами продукта, которые могут повлиять на производительность продукта.</span></p><p><br /></p><p>< span style="line-height:2;font-size:14px;">Шаг 3. Спекание керамики</span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px ;"> Керамическое спекание - это общий термин для процесса уплотнения и явления керамических заготовок при высокой температуре, температура спекания циркониевой керамики составляет 1450 ℃.</span></p><p><span style="line-height :2;размер шрифта:14px; дальнейший процесс шлифования применяется в соответствии с желаемыми формами.</span></p><p><br /></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;" > В качестве нового технологического метода процесс измельчения применяется в условиях электролиза для производства керамики из диоксида циркония. Перед заливкой электролитической шлифовальной жидкости в электрод и шлифовальные круги необходимо зафиксировать металлические шлифовальные круги, а затем включить импульсный ток во время шлифования.</span></p><div style="text-align:center;">< img src="https://www.csceramic.com/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715141305_23446.jpg" alt="" /></div><p><br /></p>< p><span style="line-height:2;размер шрифта:14px;"> Благодаря широкому промышленному применению полировки циркониевой керамики различные керамические изделия из диоксида циркония имеют свой индивидуальный метод полировки и основные принципы.</span></p><p><br /></p><p><span style="line -height:2;font-size:14px;">Методы полировки циркониевой керамики в основном включают полировку плоской поверхности, полировку цилиндрической поверхности, полировку криволинейной поверхности и полировку деталей сложной формы.</span></p><p><br /></p><ul><li><span style="line-height:2;font-size:14px;">Шлифовка плоской поверхности осуществляется за счет воздействия между шлифовальными кругами, шлифовальной жидкостью и заготовками с применением принцип химической физики. Как правило, после полировки плоскостность может достигать 0,002 мм, а шероховатость — до 0,000002 мм.</span>< Полировка заготовок сложной формы затруднена, если только не использовать барабанные шлифовальные станки и многократно не шлифовать их шлифовальными камнями, тогда можно получить предпочтительный эффект поверхности.</span></li></ul><p><br /> </p><p style="text-align:center;"><img src="/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715141343_32717.jpg" alt="" /></p><p> <br /></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;"><strong>3. Процесс пластичности</strong></span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;">Снятие пластичности и хрупкости являются традиционными процессами пластичности.