Пластины из карбида кремния

Пластины из карбида кремния часто используются в различных промышленных и инженерных приложениях из-за их твердости, прочности и долговечности. Это руководство предоставит вам всю необходимую информацию о пластинах из карбида кремния и их использовании, от материалов, из которых они сделаны, до того, как их можно использовать в различных отраслях промышленности.

Что такое карбид кремния?

Карбид кремния (SiC) представляет собой искусственный черный кристалл, состоящий из атомов углерода и кремния. Это один из наиболее распространенных абразивов, благодаря твердости по шкале Мооса 9,5, что позволяет эффективно резать твердые материалы, такие как металлы, пластмассы или керамика. Его высокий уровень теплопроводности также делает его отличным материалом для радиаторов и других электронных приложений.

Преимущества использования пластин из карбида кремния

Пластины из карбида кремния обладают многими полезными свойствами, которые делают их идеальным материалом для различных применений. Эти преимущества включают их способность противостоять высоким температурам, поддерживать низкие коэффициенты теплового расширения и иметь отличную теплопроводность.

Он имеет уровни чистоты 99,5%, 98% и 88% и в основном состоит из элементарного кремний-углеродного соединения. В результате он обладает рядом преимущественных свойств, таких как высокая теплопроводность, превосходная химическая стойкость и устойчивость к окислению, а также высокое отношение прочности к весу, позволяющее использовать его в пластинах, которые легче других материалов.

Эти пластины характеризуются высокой пористостью, которая должна составлять менее 15%, а также толщиной, которая обычно составляет около 2,5 мм или 0,1 дюйма. Пластины из карбида кремния обладают отличной прочностью на изгиб до 400 МПа, что делает их невероятно эластичными и долговечными в широком диапазоне применений. Они известны своей прочностью и стабильностью, так как имеют прочность на сжатие более 300 МПа, 2200 МПа и 2100 МПа.

Карбид кремния — чрезвычайно прочный и термостойкий материал, часто используемый в производстве промышленных и коммерческих пластин. Его коэффициент теплового расширения составляет 4,6 при воздействии температур свыше 1200 ° С, а при температурах 500 ° С и ниже его коэффициент падает до 4,0 или 4,4 соответственно. Пластины из карбида кремния обладают отличной теплопроводностью в диапазоне 35~36 Вт/мК при 110 градусах Цельсия и 65 Вт/мК.

Пластины из карбида кремния устойчивы к высоким температурам и обладают высокой устойчивостью к повреждениям, что делает их идеальными для использования в различных областях. Их можно использовать благодаря их теплопроводности и механической прочности, что делает их идеальными для использования в автомобильной, аэрокосмической и энергетической промышленности. Кроме того, они нетоксичны и инертны, что означает, что они безопасны для использования в самых разных средах.

Кроме того, они обладают высокой химической стойкостью и менее подвержены износу, чем другие материалы. Это делает пластины из карбида кремния идеальным выбором для использования в промышленных процессах, где требуется частая очистка и воздействие агрессивных химикатов.

Области применения, в которых используются пластины из карбида кремния

Пластины из карбида кремния широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим превосходным свойствам. Они чаще всего используются в абразивных отрезных кругах или шлифовальных кругах, огнеупорных материалах, автомобильных компонентах, деталях подшипников и компонентах теплообменников из-за их термостойкости. Кроме того, они также используются для полупроводниковых подложек, электроизоляционных пластин и износостойких компонентов, таких как футеровка шаровых мельниц.

Производственные процессы для пластин из карбида кремния

Пластины из карбида кремния изготавливаются с помощью различных процессов, включая горячее прессование, горячее изостатическое прессование (ГИП) и спекание с реакционной связкой. Процесс горячего прессования включает в себя формирование заготовок, которые затем нагревают до 2200 ° C, чтобы сформировать однородное сырое тело, которое затем подвергается дальнейшей обработке. С другой стороны, HIP или изостатический процесс включает нагрев сырых тел до 1500 ° C под экстремальным давлением. Наконец, процесс RBS включает использование порошков и связующего, а также высоких температур для спекания для получения готовых изделий.

Карбид кремния (SiC) — это твердый, прочный материал с очень желательными свойствами для использования в промышленности. Он состоит из кремния и углерода. SiC можно производить с использованием нескольких различных методов, включая рекристаллизацию, спекание и реакционное связывание, в результате чего получается пластинчатая форма SiC, которую можно использовать в промышленных процессах.

Выбор подходящей пластины из карбида кремния

Когда дело доходит до выбора подходящей пластины из карбида кремния для ваших требований, вы должны учитывать несколько факторов. Во-первых, следует учитывать химические или физические свойства вашего материала, такие как теплопроводность, твердость и максимальная рабочая температура. Также необходимо учитывать размер и толщину пластин. Кроме того, перед покупкой плиты, подходящей для ваших целей, также важно учитывать такие факторы, как экономическая эффективность, надежность и доступность.

Спасибо за ваше чтение. Если вы хотите узнать больше о керамическом материале SiC и расширенном ассортименте керамических изделий, которые мы предлагаем, мы хотели бы посоветовать вам посетить CSCERAMIC для получения дополнительной информации.