Категории
Горячие продукты
  • Прецизионная обработка глиноземной керамики: методы и меры предосторожности
    Прецизионная обработка глиноземной керамики: методы и меры предосторожности
    2023-08-09

         Керамика из оксида алюминия, также известная как керамические материалы из оксида алюминия или керамические изделия из оксида алюминия, представляет собой керамику, в основном состоящую из оксида алюминия. Если вам интересно, как добиться точной обработки глиноземной керамики, читайте дальше. Методы прецизионной обработки глиноземной керамики 1. Шлифовка: используйте шлифовальные инструменты, такие как шлифовальные круги и алмазные круги, для выполнения процесса шлифования глиноземной керамики. Этот метод эффективен для отделки и придания формы поверхности, обеспечивая достижение желаемых размеров и форм. 2. Полировка: Используйте механические или химические методы для полировки поверхности глиноземной керамики, улучшая ее гладкость и оптические свойства. Полировка обычно используется, когда требуется высокое качество поверхности и оптические характеристики. 3. Лазерная обработка: использование лазеров для резки, сверления или гравировки глиноземной керамики. Лазерная обработка предлагает бесконтактные преимущества, высокую точность и превосходную гибкость, что делает ее подходящей для сложных форм и тонких структур. 4. Электроэрозионная обработка (EDM): использование электрического разряда для создания небольших разрядных ямок на поверхности алюмооксидной керамики, что позволяет резать и нарезать канавки. Электроэрозионная обработка отличается высокой точностью и бесконтактностью, что делает ее пригодной для обработки высокотвердой глиноземной керамики. 5. Высокоточная резка. Для резки глиноземной керамики используйте такое оборудование, как сверлильные станки, станки для резки проволоки или станки для резки проволоки EDM. Этот метод обеспечивает высокоточную резку и разделение. Меры предосторожности для прецизионной обработки При прецизионной обработке глиноземной керамики крайне важно учитывать ее высокую твердость и склонность к растрескиванию. Примите соответствующие меры по охлаждению и смазке, чтобы предотвратить разрыв и повреждение материала. Кроме того, выберите подходящие методы и оборудование на основе конкретных требований к обработке, чтобы обеспечить как качество, так и эффективность. В заключение, достижение точности обработки глиноземной керамики требует тщательного рассмотрения выбранного метода, надлежащего охлаждения и смазки, а также правильного оборудования. Придерживаясь этих факторов, процесс даст отличные результаты и будет соответствовать вашим желаемым спецификациям. Требуются ли вам сложные формы или высококачественная отделка поверхности, глиноземная керамика может быть точно обработана в соответствии с вашими требованиями.

  • Ключевые аспекты обработки циркониевой керамики
    Ключевые аспекты обработки циркониевой керамики
    2023-08-07

             Обработка керамики из диоксида циркония требует внимания к различным критическим аспектам из-за его характеристик высокой твердости, прочности, температурной стабильности и исключительной коррозионной стойкости, что делает его популярным выбором для производства высокоточных и высокопроизводительных компонентов. В этой статье мы рассмотрим ключевые моменты, связанные с обработкой циркониевой керамики. 1. Выбор материала Выбор правильного керамического материала из диоксида циркония имеет важное значение с учетом конкретных требований применения, таких как состав, кристаллическая фаза, размер частиц и другие соответствующие свойства. Различные материалы могут представлять различные степени сложности и методы на этапе обработки. 2. Выбор инструмента Учитывая высокую твердость и хрупкость циркониевой керамики, выбор подходящего режущего инструмента имеет решающее значение. Предпочтительны инструменты с высокой твердостью, такие как алмаз или кубический нитрид бора (CBN). Кроме того, геометрическая форма инструмента и углы кромок должны соответствовать конкретным требованиям обработки. 3. Параметры обработки Контроль параметров обработки имеет первостепенное значение для достижения высокого качества обработки циркониевой керамики. Следует сделать оптимальный выбор скорости резания, скорости подачи, глубины резания и других параметров, чтобы избежать чрезмерной скорости резания или скорости подачи, которые могут привести к износу инструмента или разрушению керамического материала. 4. Смазка для резки Смазка для резки играет жизненно важную роль при обработке циркониевой керамики. Правильное использование подходящих смазочно-охлаждающих жидкостей или охлаждающих жидкостей способствует охлаждению и смазке, снижению температуры обработки, минимизации сил резания и эффективному контролю износа инструмента и качества керамической поверхности. 5. Обработка поверхности Часто обработка циркониевой керамики требует дополнительной обработки поверхности, такой как полировка или шлифовка, для достижения желаемой точности и качества поверхности. Выбор подходящих методов и материалов имеет решающее значение, чтобы избежать повреждений или дефектов. 6. Предотвращение теплового стресса Из-за высокого коэффициента теплового расширения циркониевой керамики во время обработки может возникнуть термическое напряжение, приводящее к трещинам. Чтобы смягчить это, жизненно важно контролировать температуру обработки и избегать операций быстрого охлаждения или нагрева, тем самым сводя к минимуму влияние теплового стресса. 7. Меры предосторожности Образование стружки и пыли во время обработки керамики из диоксида циркония может представлять опасность для здоровья рабочих. Поэтому важно соблюдать соответствующие меры безопасности, включая использование масок, защитных очков, перчаток и других средств защиты. В заключение, обработка керамики из диоксида циркония требует особого внимания к выбору материала, выбору инструмента, контролю параметров обработки, смазке для резки, обработке поверхности, предотвращению термического напряжения и мерам предосторожности. Используя надлежащие методы обработки и контроля, можно обеспечить качество и стабильность процесса, тем самым гарантируя производительность и надежность керамических компонентов из диоксида циркония. Спасибо за чтение. Мы приглашаем вас посетить CSCERAMIC для получения дополнительной информации, если вы хотите узнать больше о промышленных керамических материалах и расширенном ассортименте керамических изделий, которые мы предлагаем.

  • Счастливого китайского Нового года
    Счастливого китайского Нового года
    2023-01-19

    Счастливого китайского Нового года Поскольку 2023 год приветствовали во всем мире, в конце этого месяца будет отмечаться еще один Новый год. Китайский Новый год выпадает на воскресенье 22 января, и согласно китайскому гороскопу мы вступаем в год Кролика. Спасибо за вашу постоянную поддержку компании , CSCERAMIC желает, чтобы наше будущее сотрудничество было более приятным. Расписание праздников Китайского Нового года: С 20 января 2023 года (пятница) по 27 января 2023 года (пятница). Спасибо за внимание и поддержку!

  • Обычно используемые промышленные керамические материалы из глинозема
    Обычно используемые промышленные керамические материалы из глинозема
    2022-09-27

    Обычно используемые промышленные керамические материалы из глинозема Промышленные глиноземные керамические материалы можно в целом разделить на 2 типа, как указано ниже. Керамические материалы из глинозема высокой чистоты: Керамика из глинозема высокой чистоты относится к керамическим материалам, в которых содержание оксида алюминия превышает 99%. Так как температура спекания может достигать 1 650 ℃ ~ 1990 ℃ так как его длина волны пропускания составляет от 1 до 6 мкм , его обычно производят из расплавленного стекла для замены платиновых тиглей. 99,7% Al 2 O 3 тигель Этот керамический материал на основе оксида алюминия высокой чистоты используется для изготовления натриевых ламп благодаря своим оптическим свойствам и стойкости к коррозии щелочных металлов. Кроме того, он также применяется в подложках интегральных схем и высокочастотных изоляционных материалах. материалы. Керамические материалы из глинозема обычной чистоты : В соответствии с содержанием оксида алюминия керамический материал из оксида алюминия обычной чистоты обычно включает 99%, 95%, 90% и 85%, но 80% и 75% также могут быть классифицированы как обычные. Среди этого типа керамический материал, содержащий 99% оксида алюминия, обычно используется для производства промышленных керамических тиглей, огнеупорных керамических труб и специальных износостойких керамических деталей, таких как керамические подшипники, компоненты керамических уплотнений и водяные клапаны. промышленные керамические тигли огнеупорные керамические трубы керамические подшипники компоненты керамического уплотнения водяные клапаны Керамические материалы, содержащие 95% оксида алюминия, в основном используются для изготовления коррозионностойких и износостойких промышленных деталей . Керамические материалы, содержащие 85% оксида алюминия, обычно смешивают с определенными пропорциями талька, чтобы улучшить его электрические свойства и механическую прочность, поэтому его можно использовать в качестве компонентов для герметизации с такими металлами, как молибден, ниобий и тантал.

  • Новейшее развитие бизнеса с Гарвардским университетом!
    Новейшее развитие бизнеса с Гарвардским университетом!
    2022-09-23

    CSceramic стремится развивать бизнес и предоставлять лучший сервис для наших клиентов. Мы установили деловые связи со многими известными университетами, такими как Массачусетский технологический институт, Стэнфордский университет, Университет Торонто, Манчестерский университет, Технологический университет Квинсленда и т. д. Последний, доктор материаловедения и инженерной отрасли из Гарвардского университета приобрели наш продукт, который используется для оценки материалов.

  • Применение глиноземной керамики в электронной промышленности
    Применение глиноземной керамики в электронной промышленности
    2022-08-10

    Применение глиноземной керамики в электронной промышленности Глиноземная керамика представляет собой керамический материал, который в основном содержит оксид алюминия. Он применяется в толстопленочных интегральных схемах благодаря своим превосходным характеристикам теплопроводности, механической прочности и стойкости к высоким температурам. Применение глиноземной керамики в многочиповой упаковке : Глиноземная керамика многослойная подложка используется для многочиповых корпусов. Его методы производства включают метод печати на толстой пленке, метод ламинирования керамического сырого тела, метод печати на керамическом сыром теле и толстопленочный гибрид. метод. Коэффициент теплопроводности широко используемых теплопроводных прокладок ниже 2,0 Вт/(м*К). Для серии Bergquist Sil-Pad 2000 с высокой теплопроводностью теплопроводность составляет всего 3,5 Вт/(м*К) , в то время как теплопроводность глиноземной керамики достигает 29,3 Вт/(м * К ) . идеальный материал для замены силиконовых листов , пленок из диоксида кремния , гибких силиконовых прокладок , изоляционных частиц и листов слюды . Применение глиноземной керамики в дуговой трубке натриевой лампы высокого давления ( лампа HPS ) : Полупрозрачная глиноземная керамика Изготовлен из поликристаллического непрозрачного алюмооксидного керамического материала высокой чистоты ( ВК-Л100Г, 99,999%) . Применяется в лампах HPS , а светоотдача вдвое больше, чем у ртутной лампы. Полупрозрачная глиноземная керамика высокой чистоты демонстрирует хорошие показатели жаростойкости, коррозионной стойкости, высокой изоляции, высокой прочности и низких диэлектрических потерь. Как превосходная оптическая керамика , она также может быть использована для смотрового окна микроволновой печи. Применение глиноземной керамики в нанодатчиках : Границы зерен, поры и другие структуры наноразмерных керамические частицы глинозема с высокой чистотой ( VK-L100G ) чувствительны к окружающей среде с высокой температурой и агрессивный газ, поэтому он используется в качестве чувствительных частей датчиков, которые могут обеспечить точное и быстрое обнаружение и контрольную информацию.

  • обрабатываемая твердость и применение керамики из оксида алюминия .99
    обрабатываемая твердость и применение керамики из оксида алюминия .99
    2022-07-12

    обрабатываемая твердость и применение керамики из оксида алюминия .99 * обрабатываемая твердость керамики из оксида алюминия .9999 глиноземная керамика является наиболее распространенным промышленным керамическим материалом, и широко применяется в современном обществе благодаря своим превосходным свойствам.. al2o3 в основном имеет 3 вида кристаллических фаз,, среди которых α,β и γ кристаллическая фаза., αкристаллическая фаза al2o3 имеет наиболее стабильное состояние. при температуре до 1300℃,. Кристаллы β и γ практически превращаются в кристаллы α фазы. в кристаллической фазе al2o3, большинство атомных связей (образованных ионами алюминия и кислорода) представляют собой ковалентные связи, ионные связи или смешанные связи обоих ,, что приводит к высокой энергии межатомной связи и сильной направленности,, поэтому al2o3 материал проявляет высокую хрупкость, малую пластическую деформацию, и высокую твердость. его твердость сравнима с твердым сплавом, и в несколько раз выше стали. глинозем кремовый обычно, плотность керамики AL2O3 высокой чистоты может достигать 3980 кг/м3,, прочность на растяжение составляет 260 МПа,, модуль упругости составляет от 350 до 400 гПа,, а прочность на сжатие составляет 2930 (МПа).. для твердости, высокая чистота AL2O3 может достигать 99 часов. хотя твердость .99 очищенной керамики AL2O3 относительно ниже, чем у высокочистой керамики AL2O3,, она все же может достигать 70 HRA при комнатной температуре согласно результатам испытаний. * применение глиноземной керамики .99 Оксид алюминия является наиболее проверенной конструкционной керамикой, с отличными электроизоляционными характеристиками, высокой твердостью и износостойкостью, широко применяется в машиностроении, аэрокосмической промышленности, точном приборостроении, нефтехимической и других отраслях промышленности. поля.

  • 
     Применение конструкционной керамики из диоксида циркония
  • особенности глиноземной керамики и циркониевой керамики
    особенности глиноземной керамики и циркониевой керамики
    2022-07-01

    среди новых керамических материалов , керамика из оксида алюминия и керамика из диоксида циркония весьма выдающиеся и широко используются благодаря своим отличным характеристикам . в этой статье , кратко представлены характеристики этих двух видов материалов .* особенности глиноземной керамики: глиноземная керамика известна своим низким диэлектрическая проницаемость , низкий диэлектрические потери , высокая диэлектрическая прочность, высокое объемное удельное сопротивление, замечательная предел прочности при изгибе , потрясающая стабильность, предпочтительная прочность на сжатие и приемлемая денатурация холода и теплового шока. теплоизоляционная керамика , глиноземная керамика 95 и глиноземная керамика 99 широко используются в термостатах бытовых приборов ,, изоляционных деталях ,, тепловом оборудовании ,, железобетонных конструкциях и кораблестроении , и т. д. . Таблица параметров глиноземной керамики характеристики Ед. изм ценность плотность г/см3 3.7 твердость хра≥86 изгиб прочность МПа≥ 300 макс. рабочая температура℃ 1500 тепловое расширение× 10-6/℃ 7.15-7.67P излучательная способностьε г(20℃ , 1 МГц) 9.21 диэлектрические потери загарδ× 10-4,1МГц 2.5 Объемное сопротивлениеΩ· см(100℃) 9.2*1016 прочность на сжатие МПа 2500 модуль упругости средний балл в год 300 коэффициент Пуассона's/ 0.2 теплопроводность Вт/м· к(20℃)20* особенности циркониевой керамики: Циркониевая керамика обладает рядом превосходных свойств,, например, высокой твердостью, предпочтительной износостойкостью, высокой ударной вязкостью, низким коэффициентом трения и потрясающей коррозионной стойкостью.. Она широко используется в области машинное уплотнение, шлифовальная среда, режущий инструмент, керамический подшипник, детали автомобильных двигателей и оборудование для обезвоживания для производства бумаги. износостойкость керамики из диоксида циркония в 15 раз выше, чем у керамики из оксида алюминия,, но коэффициент трения керамики из диоксида циркония всего в 0.5 раз, чем у керамики из оксида алюминия. керамика из диоксида циркония с тонкой текстурой была отполирована , тогда можно получить более гладкую поверхность , шероховатость поверхности и коэффициент трения которых более желательны. циркониевая керамическая таблица параметров характеристики Ед. изм ценность плотность г/см3 6.05 впитывание воды%0 тепловое расширение× 10-6/℃ 10.5 молодой’ s модуль упругости средний балл в год 210 коэффициент Пуассона's/ 0.3 твердость (hv) МПа 1200 изгиб прочность (комнатная температура) МПа 950 изгиб прочность (700℃) МПа 210 прочность на сжатие (комнатная температура) МПа 2000 г. трещиностойкость МПа.м1/210 теплопроводность (комнатная температура) Вт/м.k2 удельное сопротивление (комнатная температура) Ом . мм2/m> 1015 макс. рабочая температура℃ 1350 кислотная и щелочная коррозионная стойкость/ интенсивный

первый << 1 2 3 4 5 >> последний

Всего5 страницы

запросить бесплатную котировку

если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение,

  • CS PINTEREST
  • CS LINKEDIN
  • CS YOUTUBE
  • CS Facebook

Авторское право © 2000-2024 CS Ceramic Co.,Ltd.Все права защищены.

   

профессиональная команда для обслуживания !

теперь говорите

Живой чат

    оставьте сообщение, и мы свяжемся с вами по электронной почте. обычные чаты чата - пн-пт 9a-5p (est)