Керамический тигель Leco 528-018. Производитель тигля с серой углерода и тигля cs для LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.00 1 АН. Используется для элементного анализа анализатора серы углерода.5
Трубки из оксида алюминия , открытые с обеих сторон , обычно используются в различных промышленных и лабораторных целях . Они идеально подходят для использования в таких процессах , как нагрев , охлаждение и сушка , и обеспечивают превосходную тепло- и электроизоляцию . _ _5
Алюминиево - керамическая подложка – идеальный выбор для применений , требующих высокой производительности , надежности и долговечности . _ _ _ _ _ Он доступен в различных размерах и толщинах для различных применений . _ _ _5
Добейтесь непревзойденного уровня чистоты с помощью капелей из костяного пепла. Эти капели, разработанные для удаления примесей и нежелательных элементов, позволяют извлечь истинную сущность ваших драгоценных металлов.5
Преимущество алюминиевых труб: высокая термостойкость, хорошая морозостойкость, теплостойкость, стойкость к кислотной и щелочной коррозии. Долгий срок службы. OEM принимается.
Тигель и лодочка lumina широко используются в лабораторных и промышленных анализах, а также при плавлении образцов металлических и неметаллических материалов. Доступны различные размеры и формы.5
Круглые керамические стержни из глинозема имеют более высокое отношение прочности к весу, чем другая керамика, и могут использоваться для изготовления более легких и прочных деталей. Доступны различные размеры и формы.5
952018.906 100 мкл платиновые/платиновые тигли ( чашки для образцов) для TA Instruments TA Q500/Q50/TGA 2950/2050 . Производитель тиглей для ТА и чашек для образцов DSC . Анализатор TA Instruments tga – хорошая альтернатива чашкам для образцов.5
Циркониевая керамика используется в валах, плунжерах, уплотнительных конструкциях, автомобильной промышленности, буровом оборудовании, изоляционных деталях электрооборудования, керамических ножах, запасных частях керамических машинок для стрижки волос, с высокой плотностью, прочностью на изгиб и прочностью на разрыв. Мы можем поставлять продукцию в5
1. Сделайте разные размеры платиновых/PT тиглей.как вам нужно.2. Отправьте нам проектный чертеж или спецификацию платиновых/PT тиглей. Производитель платиновых/PT тиглей .CS CERMAIC CO.,LTD
предмет номер. :
CS-NAZ6-001Material : Alumina, Zirconia
1. Высокая износостойкость: шарики из композита оксида алюминия и циркония (AZ) известны своей исключительной износостойкостью, что делает их высокоэффективными при шлифовании абразивных материалов.
2. Повышенная прочность. Комбинация оксида алюминия и циркония обеспечивает шарикам AZ повышенную прочность и устойчивость к разрушению.
3. Химическая стабильность: композитные шарики из оксида алюминия и циркония химически стабильны и устойчивы к коррозии.
4. Устойчивость к высоким температурам: они могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для использования в приложениях, связанных с повышенными температурами, таких как обработка керамики и производство огнеупорных материалов.
5. Экономическая эффективность. Они предлагают экономичное решение для операций шлифования и фрезерования благодаря увеличенному сроку службы.
6. Повышенная эффективность шлифования. Благодаря своей износостойкости и долговечности шарики AZ помогают поддерживать постоянную производительность шлифования с течением времени.
7. Снижение загрязнения: они инертны и не вносят загрязняющих веществ в обрабатываемые материалы.
1. Композитные шарики из оксида алюминия и циркония представляют собой керамическую мелющую среду, используемую в различных промышленных процессах, обычно включая шарики из закаленного оксида алюминия (ZTA) и шарики из закаленного оксида алюминия (ATZ).
2. Композитный шарик из глинозема и циркония сочетает в себе характеристики оксида алюминия и циркония, обеспечивая баланс износостойкости, прочности и других необходимых свойств.
3. Основное различие между шариками из оксида алюминия, закаленными диоксидом циркония (ZTA) и шариками из оксида алюминия, закаленными оксидом алюминия (ATZ), заключается в основных керамических материалах и методах упрочнения, используемых для армирования.
4. Выбор между ними зависит от требований предполагаемого применения к износостойкости, ударной вязкости, жаростойкости и химической стабильности.
Бусины циркония, закаленные оксидом алюминия | ||
Предмет номер. | Диаметр (мм ) | Чистота |
CS-НАЗ6-001 | 0,6-0,8 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ8-002 | 0,8-1,0 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ10-003 | 1,0-1,2 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ12-004 | 1,2-1,4 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ14-005 | 1,4-1,6 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ16-006 | 1,6-1,8 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ18-007 | 1,8-2,0 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ20-008 | 2,0-2,2 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ22-009 | 2,2-2,5 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ25-010 | 2,5-2,8 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ28-011 | 2,8-3,2 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
CS-НАЗ32-012 | 3,2-3,5 | ZrO2+Y2O3=90%, AL2O3=8% |
OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.
Шарики из оксида алюминия, упрочненные цирконием | ||
Предмет номер. | Диаметр (мм ) | Чистота |
CS-NH6-001 | 0,6-0,8 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH8-002 | 0,8-1,0 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH10-003 | 1,0-1,2 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH12-004 | 1,2-1,4 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH14-005 | 1,4-1,6 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH16-006 | 1,6-1,8 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH18-007 | 1,8-2,0 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH22-008 | 2,2-2,5 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH25-009 | 2,5-2,8 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NH28-010 | 2,8-3,2 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NHB3-011 | 3,0-5,0 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NHB5-012 | 5,0-7,0 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NHB7-013 | 7,0-9,0 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
CS-NHB9-014 | 9,0-12,0 | AL2O3=60%, ZrO2=30% |
OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.
Шарики из оксида алюминия, упрочненные цирконием | ||
Предмет номер. | Диаметр (мм ) | Чистота |
CS-NZC8-001 | 1,0-1,3 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC10-002 | 1,3-1,7 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC12-003 | 1,5-2,0 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC20-004 | 2,0-2,5 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC25-005 | 2,5-3,0 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC30-006 | 3,0-3,5 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC35-007 | 3,5-4,0 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC40-008 | 4,0-4,5 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
CS-NZC45-009 | 4,5-5,0 | AL2O3=85%, ZrO2=10% |
OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.
1. Производство керамики: шарики AZ обычно используются в качестве мелющих тел при производстве керамики.
2. Горное дело и переработка полезных ископаемых. В горнодобывающей промышленности они используются в шаровых мельницах и мельницах с перемешиванием для измельчения и выделения ценных минералов из руды.
3. Краски и покрытия. Композитные шарики из оксида алюминия и циркония используются для измельчения и диспергирования пигментов и другого сырья при составлении красок, покрытий и чернил.
4. Фармацевтические препараты. Они используются в фармацевтическом производстве для уменьшения размера частиц и диспергирования активных фармацевтических ингредиентов (API) в таких составах, как суспензии и эмульсии.
5. Химическая обработка. Они используются в химическом производстве для измельчения и измельчения различных химических соединений и сырья.
6. Производство абразивов. Композитные шарики из глинозема и циркония используются в качестве абразивной среды при производстве шлифовальных кругов, наждачной бумаги и абразивных лент.
7. Электронная промышленность. Они используются в производстве электронных компонентов, таких как керамические конденсаторы и изоляторы.
8. Огнеупорные материалы. Они используются при производстве огнеупорных материалов, в том числе кирпича и футеровки для высокотемпературных печей, для достижения точного распределения частиц по размерам и улучшения характеристик материала.
Состав | Удельный вес | Твердость по Моосу | Твердость по Виккерсу | Сокрушительная сила | степень сферичности | ||||
ZrO 2 + Y 2 O 3 | АЛ 2 О 3 | SiO 2 | ФЭ 2 О 3 | Na 2 O | |||||
90% | 8% | 2% | <0,02 | <0,02 | > 5,3 кг/дм 3 | 8,5 | > 105 кг/мм 2 | 1600 Н ( 2 мм ) | 96% |
Состав | Удельный вес | Твердость по Моосу | Твердость по Виккерсу | Сокрушительная сила | Потери на тонну | степень сферичности | ||
АЛ 2 О 3 | ЗрО 2 | другой | ||||||
85% | 10% | 5% | > 3,6 кг/дм 3 | 8 | > 1100 кг/мм 2 | 900 Н ( 2 мм ) | ≈0,08 кг/т | 96% |
Состав | Удельный вес | Твердость по Виккерсу | Сокрушительная сила | Потери на тонну | ||
ЗрО 2 | АЛ 2 О 3 | другой | ||||
30% | 60% | 10% | > 4,1 кг/дм 3 | > 1100 кг/мм 2 | > 140 кгс ( 2 мм ) | < 0,04 кг/т |
Вопрос 1. Какие размеры и формы доступны для композитных шариков из глинозема и циркония?
Композитные бусины из оксида алюминия и циркония бывают различных размеров и форм, включая сферы и цилиндры. Выбор размера и формы зависит от конкретных требований процесса шлифования или фрезерования.
В2. Как определить подходящий композитный шарик из глинозема и циркония для моего применения?
Выбор композитного шарика из глинозема и циркония зависит от обрабатываемого материала, требуемого размера частиц, типа используемого оборудования и конкретных требований применения.
Вопрос 3. Можно ли повторно использовать композитные шарики из оксида алюминия и циркония?
Композитные шарики из оксида алюминия и циркония можно использовать повторно, если их правильно очищать и обслуживать. Однако их износостойкость может со временем снизиться, что в конечном итоге потребует замены для достижения оптимальной производительности.
Вопрос 4. Могут ли композитные шарики из оксида алюминия и циркония быть адаптированы для конкретных применений?
Да, мы можем изготовить композитные шарики из оксида алюминия и циркония в соответствии с вашими конкретными требованиями.
1. Наденьте защитное снаряжение: перед работой с композитными шариками из оксида алюминия и циркония наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки, чтобы предотвратить контакт с кожей и раздражение глаз.
2. Удалите остатки: если на композитных шариках из оксида алюминия и циркония имеются видимые остатки , аккуратно удалите их с помощью мягкой щетки или ткани. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут поцарапать поверхность.
3. Промойте растворителем. Погрузите композитные шарики из оксида алюминия и циркония в подходящий растворитель или чистящий раствор. Дайте шарикам из композита из оксида алюминия и циркония впитаться на несколько минут, чтобы ослабить прилипшие частицы.
4. Аккуратно перемешайте: Аккуратно перемешайте раствор, чтобы удалить любые частицы или загрязнения с поверхности композитных шариков из глинозема и циркония .
5. Ультразвуковая очистка. Для тщательной очистки можно использовать ультразвуковой очиститель. Поместите композитные шарики из оксида алюминия и циркония и растворитель в ультразвуковую ванну и дайте ей поработать в течение заданного времени, следуя инструкциям производителя. Ультразвуковая очистка может помочь удалить стойкие остатки.
6. Промойте дистиллированной водой. После очистки в растворителе промойте композитные шарики из оксида алюминия и циркония дистиллированной водой, чтобы удалить остатки растворителя или чистящего раствора.
7. Тщательно высушите: поместите очищенные шарики из композита оксида алюминия и циркония на чистую поверхность или в контейнер, выстеленный безворсовой тканью, чтобы они высохли на воздухе.
1. Трещины или повреждения. Осмотрите бусины на наличие трещин, сколов или видимых повреждений. Поврежденные бусины, возможно, придется выбросить.
2. Проверка размеров: Измерьте размеры шариков стеклянных фрезерных материалов, чтобы проверить точность. Убедитесь, что размеры находятся в пределах указанных допусков.
3. Использование увеличения. Для более детального осмотра вы можете использовать увеличительное стекло или микроскоп, чтобы внимательно рассмотреть отдельные шарики. Это может помочь обнаружить микроскопические трещины или дефекты, которые могут быть незаметны невооруженным глазом.
1. Мы предоставляем персонализированные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших личных потребностей.
2. Мы опытные профессионалы с хорошей репутацией успеха.
3. Мы обеспечиваем превосходное обслуживание клиентов и оперативно отвечаем на все запросы.
4. Мы предоставляем выгодные цены и стремимся к тому, чтобы ваши средства получили максимальную отдачу.
5. Мы используем новейшие технологии и инструменты, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен по самым высоким стандартам.
Агатовые мелющие шары изготовлены из высококачественного натурального агата с целью повышения точности и эффективности процесса измельчения и измельчения. Его гладкая поверхность сводит к минимуму износ оборудования, обеспечивая при этом превосходную производительность шлифования.5
Керамический мелющий шар из нитрида кремния обладает исключительной твердостью, износостойкостью, химической инертностью и термической стабильностью. Эти свойства делают его идеальным выбором для точного шлифования в различных отраслях промышленности.5
Керамические мелющие шары из циркония обладают высокой износостойкостью и подходят для различных материалов, что позволяет сократить частоту замены и повысить эффективность измельчения. Возможна настройка с различной чистотой и размером.5
Мелющие тела из стеклянных шариков химически инертны, обеспечивают бережное и эффективное измельчение, универсальны в применении, просты в очистке и повторном использовании. Доступны в различных размерах.5
Шарики мелющих тел из циркония, стабилизированные иттрием, обладают высокой твердостью, износостойкостью, химической инертностью и устойчивостью к высоким температурам. Доступны в различных размерах и формах.5
Мелющие шары из хромированной стали обладают высокой твердостью, износостойкостью, ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. Они имеют длительный срок службы и универсальны для различных промышленных применений. Доступны в различных размерах.5
Шарики циркония, стабилизированные церием, обладают высокой термической стабильностью, повышенной механической прочностью, химической инертностью, ионной проводимостью. Продукты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с необходимым размером и различным содержанием церия .5
Мелющие шары из карбида вольфрама обладают превосходной твердостью, износостойкостью, химической инертностью и долговечностью, они широко используются в различных шлифовальных целях. Доступен в различных размерах.5
профессиональная команда для обслуживания !