Композитные шарики из глинозема и циркония ZTA/ATZ Фрезерные шарики

Преимущества композитные бусины из оксида алюминия и циркония

1.  Высокая износостойкость: шарики из композита оксида алюминия и циркония (AZ) известны своей исключительной износостойкостью, что делает их высокоэффективными при шлифовании абразивных материалов.

2. Повышенная прочность. Комбинация оксида алюминия и циркония обеспечивает шарикам AZ повышенную прочность и устойчивость к разрушению.

3. Химическая стабильность: композитные шарики из оксида алюминия и циркония химически стабильны и устойчивы к коррозии.

4. Устойчивость к высоким температурам: они могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для использования в приложениях, связанных с повышенными температурами, таких как обработка керамики и производство огнеупорных материалов.

5. Экономическая эффективность. Они  предлагают экономичное решение для операций шлифования и фрезерования благодаря увеличенному сроку службы.

6. Повышенная эффективность шлифования. Благодаря своей износостойкости и долговечности шарики AZ помогают поддерживать постоянную производительность шлифования с течением времени.

7. Снижение загрязнения: они  инертны и не вносят загрязняющих веществ в обрабатываемые материалы.

Описания  композитных бусин из оксида алюминия и циркония

1.  Композитные шарики из оксида алюминия и циркония представляют собой керамическую мелющую среду, используемую в различных промышленных процессах, обычно включая шарики из закаленного оксида алюминия (ZTA) и шарики из закаленного оксида алюминия (ATZ).

2. Композитный шарик из глинозема и циркония сочетает в себе характеристики оксида алюминия и циркония, обеспечивая баланс износостойкости, прочности и других необходимых свойств.

3. Основное различие между шариками из оксида алюминия, закаленными диоксидом циркония (ZTA) и шариками из оксида алюминия, закаленными оксидом алюминия (ATZ), заключается в основных керамических материалах и методах упрочнения, используемых для армирования.

4. Выбор между ними зависит от требований предполагаемого применения к износостойкости, ударной вязкости, жаростойкости и химической стабильности.

Детали размера

OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.

OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.

OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.

Применение  композитных  шариков из оксида алюминия и циркония

1.  Производство керамики: шарики AZ обычно используются в качестве мелющих тел при производстве керамики.

2. Горное дело и переработка полезных ископаемых. В горнодобывающей промышленности они используются в шаровых мельницах и мельницах с перемешиванием для измельчения и выделения ценных минералов из руды.

3. Краски и покрытия. Композитные шарики из оксида алюминия и циркония используются для измельчения и диспергирования пигментов и другого сырья при составлении красок, покрытий и чернил.

4. Фармацевтические препараты. Они используются в фармацевтическом производстве для уменьшения размера частиц и диспергирования активных фармацевтических ингредиентов (API) в таких составах, как суспензии и эмульсии.

5. Химическая обработка. Они используются в химическом производстве для измельчения и измельчения различных химических соединений и сырья.

6. Производство абразивов. Композитные шарики из глинозема и циркония используются в качестве абразивной среды при производстве шлифовальных кругов, наждачной бумаги и абразивных лент.

7. Электронная промышленность. Они используются в производстве электронных компонентов, таких как керамические конденсаторы и изоляторы.

8. Огнеупорные материалы. Они используются при производстве огнеупорных материалов, в том числе кирпича и футеровки для высокотемпературных печей, для достижения точного распределения частиц по размерам и улучшения характеристик материала.

Свойства  _ композитные бусины из оксида алюминия и циркония

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Какие размеры и формы доступны для композитных шариков из глинозема и циркония?

Композитные бусины из оксида алюминия и циркония бывают различных размеров и форм, включая сферы и цилиндры. Выбор размера и формы зависит от конкретных требований процесса шлифования или фрезерования.

В2. Как определить подходящий композитный шарик из глинозема и циркония для моего применения?

Выбор композитного шарика из глинозема и циркония зависит от обрабатываемого материала, требуемого размера частиц, типа используемого оборудования и конкретных требований применения.

Вопрос 3. Можно ли повторно использовать композитные шарики из оксида алюминия и циркония?

Композитные шарики из оксида алюминия и циркония можно использовать повторно, если их правильно очищать и обслуживать. Однако их износостойкость может со временем снизиться, что в конечном итоге потребует замены для достижения оптимальной производительности.

Вопрос 4. Могут ли композитные шарики из оксида алюминия и циркония быть адаптированы для конкретных применений?

Да, мы можем изготовить композитные шарики из оксида алюминия и циркония в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Как чистить композитные бусины из оксида алюминия и циркония

1. Наденьте защитное снаряжение: перед работой с  композитными шариками из оксида алюминия и циркония наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки, чтобы предотвратить контакт с кожей и раздражение глаз.

2. Удалите остатки: если на композитных шариках из оксида алюминия и циркония имеются видимые остатки , аккуратно удалите их с помощью мягкой щетки или ткани. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут поцарапать поверхность.

3. Промойте растворителем. Погрузите композитные шарики из оксида алюминия и циркония в подходящий растворитель или чистящий раствор. Дайте шарикам из композита из оксида алюминия и циркония впитаться на несколько минут, чтобы ослабить прилипшие частицы.

4. Аккуратно перемешайте: Аккуратно перемешайте раствор, чтобы удалить любые частицы или загрязнения с поверхности композитных шариков из глинозема и циркония .

5.  Ультразвуковая очистка. Для тщательной очистки можно использовать ультразвуковой очиститель. Поместите композитные шарики из оксида алюминия и циркония и растворитель в ультразвуковую ванну и дайте ей поработать в течение заданного времени, следуя инструкциям производителя. Ультразвуковая очистка может помочь удалить стойкие остатки.

6. Промойте дистиллированной водой. После очистки в растворителе промойте композитные шарики из оксида алюминия и циркония дистиллированной водой, чтобы удалить остатки растворителя или чистящего раствора.

7. Тщательно высушите: поместите очищенные шарики из композита оксида алюминия и циркония на чистую поверхность или в контейнер, выстеленный безворсовой тканью, чтобы они высохли на воздухе.

1. Трещины или повреждения. Осмотрите бусины на наличие трещин, сколов или видимых повреждений. Поврежденные бусины, возможно, придется выбросить.

2.  Проверка размеров: Измерьте размеры шариков стеклянных фрезерных материалов, чтобы проверить точность. Убедитесь, что размеры находятся в пределах указанных допусков.

3. Использование увеличения. Для более детального осмотра вы можете использовать увеличительное стекло или микроскоп, чтобы внимательно рассмотреть отдельные шарики. Это может помочь обнаружить микроскопические трещины или дефекты, которые могут быть незаметны невооруженным глазом.

1. Мы предоставляем персонализированные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших личных потребностей.

2. Мы опытные профессионалы с хорошей репутацией успеха.

3. Мы обеспечиваем превосходное обслуживание клиентов и оперативно отвечаем на все запросы.

4. Мы предоставляем выгодные цены и стремимся к тому, чтобы ваши средства получили максимальную отдачу.

5. Мы используем новейшие технологии и инструменты, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен по самым высоким стандартам.